Bantalan suhu dhuwur
Apa sing diarani Bearing Suhu Dhuwur?
Bantalan suhu dhuwur sing diarani nuduhake suhu kerja sing luwih dhuwur tinimbang suhu bantalan biasa, lan bantalan sing digunakake ing suhu kerja umum luwih saka 150° diarani bantalan suhu dhuwur.
Karakteristik bantalan suhu dhuwur:
1. Pelumasan seumur hidup, ora ana gemuk sing ditambahake nalika digunakake.
2. Hemat biaya, kualitase puluhan kali luwih dhuwur tinimbang bantalan biasa.
3. Wis entuk kepercayaan saka para pelanggan kanthi umur layanan sing dawa.
4. Bantalan suhu dhuwur digunakake sacara wiyar ing metalurgi, kiln, kaca, tungku sembur, peralatan pengecatan lan mesin liyane ing operasi suhu dhuwur.
Bantalan suhu dhuwur utamane digunakake ing mesin jet penerbangan, turbin gas, sistem reaktor nuklir, cakram tungsten tabung sinar-X, kendaraan kecepatan tinggi, roket, lan pesawat ruang angkasa.
Pemasangan bantalan suhu dhuwur
Kajaba iku, yen tekanan ditrapake ing salah siji sisih ring (kayata ring njaba), lan sisih liyane saka ring (kayata ring njero) dipencet liwat elemen rolling, iki asring bakal nyebabake lekukan utawa abrasi ing permukaan rolling, lan ora kena digunakake, utamane yen bantalan sing ora bisa dipisahake dipasang ing poros lan omah bantalan bebarengan.
Ing proses pemanasan lan instalasi bantalan, perlu dingerteni kisaran suhu bantalan suhu dhuwur ing macem-macem bantalan suhu dhuwur.
Pas karobantalan suhu dhuwur
1. Gangguan
Dering njero lan dering njaba saka elemen gulung dipasang ing poros utawa kothak bantalan, lan nalika dimuat, dering lan poros utawa kothak bantalan ora duwe gerakan relatif radial, aksial lan rotasi, lan gerakan relatif iki bakal nyebabake gesekan, korosi gesekan utawa retakan gesekan ing permukaan kawin, saengga nyebabake kerusakan ing bantalan, poros lan kothak bantalan, banjur bubuk abrasi dicampur menyang bantalan, sing dadi panyebab operasi sing kurang apik, pemanasan utawa getaran sing ora normal.
Kanggo metode bantalan tetep, luwih becik ninggalake jumlah gangguan ing permukaan kawin cincin lan poros utawa omah bantalan, lan pas statis optimal, supaya beban cincin berdinding tipis disebarake kanthi rata ing keliling tanpa mengaruhi kapasitas beban bantalan.
Nanging, saliyane ora kepenak nalika masang lan ngeculake bantalan, ora bisa digunakake ing kabeh kasus nalika bantalan dipisahake lan ora bisa dipindhah kanthi aksial nalika bantalan dipisahake nalika bantalan digunakake.
2. Pilihan sing cocog
Pilihan sing cocog biasane ditindakake miturut prinsip ing ngisor iki:
(1) Miturut arah lan sifat beban sing tumindak ing bantalan lan sisih endi cincin njero lan njaba sing muter, beban sing ditanggung dening saben cincin bisa dipérang dadi beban putar, beban statis, utawa beban non-arah, cincin sing nanggung beban putar lan beban non-arah kudu njupuk pas statis (pas gangguan), cincin sing nanggung beban statis bisa njupuk pas transisi utawa pas dinamis (pas clearance), nalika beban bantalan gedhe utawa nanggung beban getaran lan kejut, gangguan kudu ditambah, nalika poros berongga, kothak bantalan berdinding tipis utawa kothak bantalan paduan ringan lan plastik digunakake, Uga perlu kanggo nambah jumlah gangguan.
(2) Nalika dibutuhake kanggo njaga akurasi rotasi sing dhuwur, bantalan presisi dhuwur kudu digunakake, lan akurasi dimensi poros lan kothak bantalan kudu ditingkatake, supaya ora ana gangguan sing berlebihan, yen gangguan kasebut gedhe banget, akurasi geometris kothak bantalan utawa poros bisa mengaruhi geometri cincin bantalan, saengga ngrusak akurasi rotasi bantalan, yen cincin njero lan njaba bantalan sing ora misah (kayata bantalan bal alur jero) pas statis, mula instalasi lan pembongkaran bantalan ora trep banget, lan luwih becik nggunakake pas dinamis ing salah sawijining sisih cincin njaba.
3. Disaranake kerja sama
Babagan toleransi diameter poros lan ukuran bolongan saka poros lan omah bantalan ing ngendi bantalan dipasang, ISO283 (toleransi dimensi lan kecocokan) wis diadopsi ing seri metrik, mula toleransi kecocokan wis ditemtokake miturut toleransi diameter poros lan ukuran bolongan sing dipilih.
Wektu kiriman: 07-Mar-2025




